MES系统（Manufacturing Execution System）是一种用于管理和监控制造流程的计算机系统。它通过收集、分析和报告有关工厂生产和运营的数据，帮助企业实现数据化管理，提高生产效率和质量。

以下是MES系统在工厂数据化管理上的主要作用：

跟踪生产过程：MES系统可以实时收集、监测和记录生产过程中的各种数据，包括设备状态、生产进度、工序完成情况、质量检查等等。这些数据可以帮助企业追踪生产过程，及时发现问题和瓶颈，以便做出及时的调整和优化。

分析生产数据：MES系统可以将收集的数据进行分析，生成各种生产报表和图表，如生产计划、生产效率、设备利用率、质量报告等等。这些报表和图表可以帮助企业了解生产的整体情况，发现潜在的生产问题，并做出更加精准的决策。

协调生产流程：MES系统可以协调生产流程中各个环节的信息，包括计划、订单、库存、设备等等，以便实现生产的整体优化。例如，当发现某个工序出现瓶颈时，MES系统可以自动地调整生产计划和工艺路线，以保证生产的顺畅进行。

提高生产效率：MES系统可以通过优化生产流程和管理设备，实现生产效率的提升。例如，它可以帮助企业避免设备停机时间过长、减少无效的设备维修和更换，从而减少生产线停机时间，提高生产效率和产量。

综上所述，MES系统在工厂数据化管理方面发挥着重要作用，可以帮助企业实现生产自动化和智能化，提高生产效率和质量，降低生产成本，从而增强企业的竞争力。